户外10KV高低压开关柜、箱式变压器柜、电缆分支箱、环网柜、共箱式环网柜、断路器柜、全绝缘柜、10kv户外开闭所、配网控制柜、GGD进出线开关柜端子箱、xl-21动力柜、风力箱变、光伏箱变、plc控制箱、高铁箱变、水泵控制箱及其它电力设备,电缆进出口与柜体底部防水、防尘、隔热、阻燃、保温、防凝露的灌封封堵作用。
高分子有机硅防潮封堵材料:
是专门用于户外电气设备箱体、柜体新型的环保防潮防凝露封堵密封剂,呈现流动性液体状,粘度值比较低,流动性能好,容易渗透,按照10:1重量比混合搅拌均匀,灌注于密封区域表面,胶料可自动找平,填充、密封住细小结构,常温硫化成型后形成镜面效果,可与金属材质、电缆保护套紧密粘合,成为柔韧性较好的高分子密封封堵层,可有效防止小动物等从地下进入封闭箱体内,降低安全隐患;且防潮防凝露性能好,可防止电缆夹层或沟道潮气侵蚀入柜,为电气户外设备提供坚固的防护屏障。新增电缆或者修复已经硫化的封堵层比较方便,因高分子封堵层柔韧性较好,可用木工刀开孔,不会破坏密封封堵层;新增电缆或管道安装好之后,可重新灌入高分子封堵剂即可重新密封该区域。
防凝露封堵材料的优势特点:
1、操作比较简单,单人即可完成,无需借助水电火等工具;
2、防水、防潮、防尘、防止毒性气体、小动物的进入、绝缘、阻燃、防火;
3、混合后的胶料粘度值很低,可以在密封面自动找平,硫化后可达镜面效果;
4、无毒无气味,无卤、环保型材料、抗腐蚀耐候性效果好,可抵抗不同的恶劣环境;
5、可与设备及电缆保护套结构紧密粘合,没有腐蚀用作;
6、高分子材料,成型后的产品柔韧性好,不会撕裂或者跌落;
7、硫化后的密封封堵层,不变形、不开裂、耐老化、耐候性能好,产品使用10年后,还可以有效保护产品;
8、施工比较方便,断电与不断电都可操作,硫化后二次开孔增加电缆或进行检修,简易便捷。
高分子防潮封堵剂的参数:
颜色:黑色 灰色(可调色)
粘度 (CS):3000
硬度 (A°):15度
混合比例(%):10:1
比重( g/cm 3 ):1.15
操作时间25度( mins ):20-60min
初步固化时间:1-2H
完全固化时间:12H
粘接性能:优异
热系数W/mk:≥0.4
介电绝度kV/mm:≥25
介电常数0.2MHz:3.0~3.3
体积电阻Ωcm:≥1.0*10(16次方)
耐高温:180℃
阻燃性:UL94-V1
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
高分子有机硅封堵材料与聚氨酯发泡封堵的优缺点
高分子有机硅胶:
优点:高分子有机硅灌封材料硫化后有固化与凝胶两种形态,灌封产品后能起到减震、消除内应力的保护作用;物理化学性质稳定,具备较好的耐高低温性,可在-50~200℃范围内长期工作。耐紫外线照射、耐候性、耐黄变性能较好,室外产品使用20年左右,仍能起到很好的保护作用。具有优异的电气性能和绝缘能力,灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘,提高电子元器件的使用稳定性。具有返修能力,可快捷方便的将封堵后的密封层手工刀切开,进行二次施工,开孔增加电缆或检修,取出修理和更换;有机硅灌封时,不会产生其他不环保物质,属于环保型材料。
缺点:粘结性能稍差,价格略高于聚氨酯灌封材料。
聚氨酯:
优点:聚氨酯灌封材料具有较为优异的耐低温性能,硫化成型后比有机硅硬一点,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性能等特点。
缺点:承受高温能力偏差,容易受环境温度影响;混合后的聚氨酯材料气泡较多,需借助真空设备才可完成脱泡处理;固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。
操作方法:
a、清理清洁好施工的目标区域,保持清洁干燥,便于灌封硅胶的操作使用;
b、做好箱体底部的孔洞和缝隙的封堵工作
c、准备好一个干净的容器(搅拌容器建议是搅拌胶料体积的3倍左右)
d、将A组份和B组份按照比例倒入提前准备好的容器内,进行混合搅拌均匀,搅拌时间可控制在30秒-60秒区间;
e、顺着外壳的内壁流入到底部后,让胶水液面慢慢升高,尽量避免将空气覆盖在里面。
f、等待胶料固化即可,建议等待胶料固化24小时,让胶料完全稳定后,再投入使用。
注意事项:
1 要灌封的产品需要保持干燥、清洁;
2使用时请先检查A剂,观察是否有沉降,如有可将A剂充分搅拌均匀,在进行AB料混合;
3 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
4 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
5 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
6未使用完的B剂需密封保存,以免挥发,影响固化及粘接效果。
付款方式: 现金 银行转账 代收货款 支付宝
包装: 5KG,20KG,200/KG
质量/安全认证: RoHS, MSDS, SGS
海关编码: 3910
样品: 免费
交期: 两天
售后服务:
我司承若,如因硅胶质量问题,三个月内无条件退换货;可以免费提供教学视频,在使用硅胶过程中,如有任何技术问题,都可以与我们随时联系,免费提供技术支持,新产品的研发。
应用背景:
户外箱式设备容易受环境温度变化影响,来自凝露的威胁较为严重;环网柜、电缆箱、端子箱、线控柜、高低压开关柜等户外电网箱体设备,在沿海或者南方地区,气候非常湿润,如果在防潮、密封、除湿、封堵工作上存在疏漏,很容易让电缆沟潮气,通过没有封堵完全、有结构缝隙的底板进入柜体,在箱体顶板形成大量凝露,滴落电缆终端,引发或者导致电缆终端故障,造成巨大的经济损失。
常见的传统防潮封堵材料:水泥砂浆、防火泥、防火板、聚氨酯发泡板等;
因为价格低廉而大量采用,其缺点也会显而易见。
水泥砂浆:材料的防水封堵效果有限,无法达到紧密粘合,会有结构缝隙,且使用年限在1年左右会出现开裂,失去封堵的意义。
防火泥:严格来说是防火材料,但在防水、疏水效果上不尽人意,且多条电缆施工难度较大,时间久了,也会出现潮气的大量的侵蚀。
防火板:无法封死每个角落,容易老化、粉尘化。
聚氨酯发泡板:聚氨酯发泡封堵材料算是比较新型的防潮封堵材料,可以与箱体紧密粘合,起到比较好的粘合效果,可以防止潮气的侵蚀;其弊端由于是发泡型封堵材料,密封面高低不平,成型后无法达到表面平整效果,且聚氨酯材料硫化后非常坚硬,不易于二次维护,增加电缆、检修工作等。
传统材料的缺陷,也是众多电网行业工程师比较头疼的问题,从而也加快了防潮封堵材料的研发速度。高分子有机硅防潮封堵剂,属于高分子有机硅材料,矩阵分子结构,可以有效解决防潮封堵的难题,防止潮气通过底板结构缝隙进入箱体,形成凝露而危害到电力设备。
高分子防潮封堵剂硫化前呈现流动性液体状,分为A、B两组分,流动性较好,现场使用时按照10:1重量比混合搅拌均匀,施工于密封面,流向各个结构缝隙死角,可实现自动找平,与箱体结构与电缆紧密结合;AB混合反应操作时间一般为30-60min,可实现自动排泡,1-2小时硫化后形成镜面密封层,柔韧性较好,后期增加电缆或二次施工检修时,手工刀切开密封层开孔即可,二次施工完成后,用防潮封堵剂密封开孔部位即可。
高分子防潮封堵剂可从源头上防止潮气的侵蚀,阻止箱体内部凝露的产生,保障电力电气设备的正常供电运转,避免供电设备产生凝露导致的巨大经济损失和生活生产的不便。目前已被不同地区电网设备行业接受并推广,也称为国网大力推荐的新型防潮封堵材料,近来很多地区招标明确规定了防潮封堵材料的各个参数指标,新型高分子有机硅材料替代传统封堵材料已是大势所趋。
施工:
施工时比较简单
1、先做好材料用量的预算,高分子防潮封堵剂密度为1.15-1.18之间,厚度一般为0.8-1公分,一平米用量范围在11KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作,避免封堵剂从漏口漏出,造成浪费;一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方,再将多于的线路用胶布规整好;
3、将A剂用手电转搅拌20-30秒,防止有沉降,再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右,施工于目标区域,封堵剂常规操作时间为30-40min(可进行调节),可自动流平;如果箱体面积较大,也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待封堵剂硫化成型,初步硫化成型时间为1.5-2小时,完全硫化成型时间为24小时。
PS:施工需注意封堵好漏口,避免漏掉封堵剂材料,造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间,使用前建议做小测试,如需延长操作时间,可将B剂比例调至10:0.8,不可低于0.7,以免影响硫化效果。
参数:
产品特性 |
数值 |
单位 |
产品特性 |
数值 |
单位 |
诱点率 |
3.75 |
KHz |
介电常数 |
3.8~4.2 |
KHz |
线收缩率 |
≤0.3 |
% |
硬度 |
15 |
邵氏A |
耐水性 |
≥3 |
d |
耐湿 |
90-110 |
℃ |
耐油性 |
≥3 |
d |
体积电阻 |
1.35×1015 |
25℃ ohm-cm |
耐湿热性 |
≥120 |
h |
表面电阻 |
1.2×1014 |
25℃ ohm |
耐冻融循环 |
≥15 |
次 |
耐电压 |
16~18 |
25℃ kv/mm |
混合粘度 |
<4500 |
cps |
阻燃级别 |
94V0 |
/ |
操作时间 |
20-30 |
Min |
初步硫化时间 |
1.5-2 |
h |
具备跟金属的粘接效果 |
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
参数性能:
状态:灰色流动性液体
硬度(邵氏A):
混合粘度(cps);
操作时间(min):
初步硫化时间(h):
诱点率(KHz 3.75)
线收缩率(%):≤0.3%
耐水性(d):≥3
耐油性(d):≥3
耐湿热性(h):≥120
耐冻融循环(次):≥15
介电常数(KHz):3.8~4.2
耐湿(℃):90-110
体积电阻(25℃ ohm-cm):1.35×1015
表面电阻(25℃ ohm-cm):1.2×1014
耐电压(25℃kv/mm):16~18
阻燃级别:94V0
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
注意事项:
1、封堵剂应密封贮存。混合之后的封堵材料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。若不慎进入口眼应及时用清水清洗或到医院就诊。
3、存放一段时间后,封堵剂可能会有所沉降。使用前请搅拌均匀后使用,不影响性能。
包装规格:
215TT:包装22Kg/套(A组份20Kg+B组份2Kg)
贮存及运输:
1.高分子封堵材料的贮存期为一般六个月(25℃以下)。特此声明,请购买后及时使用,若在过期后使用产品,本公司不承担任何责任。
2.此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3.B剂使用后一定需要密封保存,内含粘接成分接触空气后容易水解造成沉淀,且会影响粘接性能。
售后服务:
我司承若,如因硅胶质量问题,三个月内无条件退换货;可以免费提供教学视频,在使用硅胶过程中,如有任何技术问题,都可以与我们随时联系,免费提供技术支持,新产品的研发。